酰胺键是制剂碳氧原子中最易见的格局中的一种，约66%的备选制剂中包含此格局。中国传统制成做法因此依赖于贵重的缩合免疫试剂，氧原子经济条件性差异，后治疗环节繁多，且生成海量催化废置物。反映時间一般 需数H恐怕数天，变成时传质热传递局限显著的。特别是在第一酰胺的制成中，氨源的运用出现实操风险分析高、易从而导致蛋白质水解副反映等难题。

1、成本高且不环保

常运行DCC、HATU等缩合实验试剂，废品物多，划算性和学习环境很友好性不佳

针对以上问题，近期发表于《Reaction Chemistry & Engineering》的一项研究，提出了一种无需外加催化剂、高效且绿色的连续流合成新策略，将反应时间从数天缩短至30分钟，并借助贝叶斯优化算法自动寻找最优反应条件。

研究方案进步骤运用贝叶斯升级优化聚类算法做经济必要条件选择，仅根据14组实践，便在高温、事件间隔、氨当量等多维产品参数中判别了优化組合。在139℃、20当量氨、停驻事件间隔30多分钟的经济必要条件下，吡啶甲酸甲酯与甲醇氨的酰胺化响应和转化了率达98%，核磁产出率70%，且无很明显副物质。

为企业考察该方式的共通性，的研究组织对17种含杂环的甲酯底物进行了检测，主要包括吡啶、嘧啶、吡嗪、噻吩等熟悉药用价值团。结局得出结论，越多越底物在非利润最大化因素下既能赢得高的英语至非常实用的成品率。方面底物在维持流因素下的成品率非常明显高过传统型生产批号工序。

相比于传统化组成线路，本方式兼备以内胜机：

要完整此项极有效率、保持稳定且可放缩的连着性流工序，必须的专业的影响器设计的概念与体统一体化效果。沈氏技术设备同档次微智源，在亳米级微有机化工公司连着性流EPC前沿技术设备存在充实經驗，能为用户打造从实验报告室工序到轻新型工业化有序放缩的全步骤技术设备大力支持，动力生物制药、药剂、有机化工公司等餐饮行业达成连着性化与自动化化提升。